א. סקירה כללית של המוצר

לוח הלחיצה והדחיסה של הסוללה זו עשוי מפלדת אל-חלד שעברה תהליכי דחיסה וכיפוף מרובים בייצור יחידתי. המדף הארוך משולב עם קצה כיפוף לדחיסה, ועל פני הלוח יש חורים עגולים קבועים וחורים מוארכים מתכווננים. ברגים נעולים חודרים דרך החורים כדי לקבע את המדף לבסיס המכשיר, והקצה הבולט המכופף לוחץ בחוזקה על גוף הסוללה, ובכך נמנעות באופן יעיל בעיות של תזוזת הסוללה ורופפות מגעי החיבור הנגרמות מרטט במהלך נסיעה; החורים המוארכים מאפשרים התאמה קטנה של מיקום ההתקנה קדימה ואחורה, ומתאימים למגוון סוללות בגדלים דומים. חומר הבסיס מפלדת אל-חלד עמיד בפני חלודה וקורוזיה, ומבטיח אורך חיים ארוך בתנאי עבודה בחוץ או בתנאי לחות.

ניתן לבחור חומרים כגון פלדת אל-חלד ופלדת פחמן על פי דרישה, האורך, הרוחב הכוללים, גובה הכיפוף והלחיצה, פריסת החורים - כולם ניתנים לשכפול על פי שרטוטים של הלקוח או דוגמאות מוחשיות; ניתן לקבל הזמנות לדוגמאות חדשות ולאספקה קבועה של כמויות גדולות, זווית הכיפוף ודיוק מיקום החורים ייבדקו ויוקנו בדיקות איכות בכל פריט לפני היציאה מהמפעל.

ב. נקודות מפתח באיכות העבודה והמלאכה

1. עיבוד דפוס יחיד של דחיסה וכיפוף, בעל חוזק מבני גבוה וקשה לעיוות
   לוח שלם ללא ריתוך חיבורים, המקומות המכופפים עברו טיפול לשחרור מתח, לא יחזרו להיות רפויים תחת לחץ לטווח ארוך, כוח הדחיסה יציב לאורך זמן.
2. עיצוב שילוב של חור מותני + חור עגול, קל להרכבה ולכיוון
   החור העגול משמש למיקום יחסי, והחור המוארך בצורת חגורה מאפשר התאמה קטנה של מרחק ההתקנה. מכונה אחת לדיסקוס מתאימה למגוון רחב של סוללות, עם גמישות רבה יותר.
3. קצה דחיסה עם קיפול מדורג, כוח מופעל באופן אחיד מבלי לפגוע במעטפת הסוללה
   משטח המגע של פלטפורמת הכפיפה בלחיצה כלפי מטה הוא חלק, הכוח מתפזר בעת הלחיצה, לא יגרום לשבירת הקליפה הפלסטית של הסוללה, ואפקט ההגבלה אמין.
4. ליטוש להסרת שאריות בורים בכל הקצוות, הרכבה בטוחה שלא פוגעת באביזרים
   כל הפתחים וקצוות הלוחות החתוכים יעברו פסיביזציה להסרת שערות חדות, כך שהתהליך ההתקנה לא יגרום שריטות ביד, בחוטים ובמעטפת הסוללה.

ג. חומרי גלם מותאמים אישית (אופציונליים)

1. נירוסטה 304 (מומלצת ביותר)
   עמיד בפני חלודה, חומצות ובסיסים, בעל גמישות טובה נגד רעידות, המועדף על רכבים חשמליים ומכונות הנדסיות לשימוש בחוץ, לא קל לחלודה בסביבה רטובה של גשם ושלג.
2. נירוסטה 201
   יחס עלות-תועלת גבוה יותר, מתאים לבחירה בסצנה קבועה של סוללת אחסון אנרגיה עבור ציוד ייבוש פנימי.
3. פח פלדה מגולוון בקור + צינק
   עלות נמוכה, ציוד קבוע בפנים, תנאי עבודה עם דרישות בסיסיות למניעת חלודה.
4. פלדת מנגן 65Mn
   עמידות גמישה חזקה, תנאי עבודה של רכב כבד המתנדנד בתדירות גבוהה.

ד. תהליכי עיבוד משטח אופציונליים

• צבע טבעי של פלדת אל-חלד (סגנון צילום אמיתי): עמיד לשחיקה וחסין לחלודה, אינו דורש ציפוי חשמלי נוסף, לא מחליד בשימוש ממושך
• צינק אלקטרוליטי: טיפול מונע חלודה בסיסי על בסיס פחמן פלדה
• ציפוי גלווני צבעוני: זמן מניעת חלודה במבחן רסס מלח ארוך יותר, בחירה מועדפת עבור אביזרי פלדה פחמנית לשימוש בחוץ
• התכהויות: עמידות לשחיקה מט, רכיבים פנימיים במבנה של מכונות וציוד

ה. תרחישי יישום רלוונטיים

✅ לוח לחיצה קבועה לסוללה של רכב חשמלי דו-גלגלי / תלת-גלגלי
✅ רכיב הגבלה לסוללות של מכוניות, מלגזות וציוד מכני הנדסי
✅ רצועת לחץ להידוק סוללות מודול מקור אנרגיה אחסון חיצוני
✅ רכיבי קיבוע למניעת תזוזה של סוללות במערכות גנרטורים ובמכונות חקלאיות
✅ רכיבי דחיסה למיצוב מודול הסוללה המובנה בציוד תעשייתי

ו, יתרונות מרכזיים של המוצר

1. ניתן לפתח את כל סט התבניות על-פי דרישה, וניתן לשנות באופן חופשי את המידות, סגנון הכיפוף ומיקום החורים
2. מבנה הרכבה מתכוונן, מתאים למספר רב של סוללות, מפחית את מגוון המלאי של האביזרים
3. חומר פלדת אל-חלד עמיד לרטט וקורוזיה, עמיד בסביבת נסיעה קופצנית ולא קל להישבר
4. יתרון מחיר בולט בייצור המוני בדפוס, מחזור אספקה יציב בכמויות גדולות
5. תמיכה בייצור דגימות בכמויות קטנות כדי לאשר את עוצמת הדחיסה, וייצור המוני רק לאחר אישור כשירות

ז. שאלות ותשובות נפוצות בנושא רכישות Q&A

שאלה 1: האם ניתן להגביה או להנמיך את גובה הכיפוף המהודק?
A: כן, גובה הלחיצה של הכפיפה ניתן לכיוון מדויק על פי עובי הסוללה, כדי לשלוט במידת ההידוק.
שאלה 2: לשימוש בחוץ תחת גשם תכוף, באיזה חומר כדאי לבחור?
A: עדיף לבחור בסוג הטבעי של פלדת אל-חלד 304, עם יכולת מניעת חלודה מיטבית, שלא קל להתחלד ולהישבר בשימוש ממושך בחוץ.
שאלה 3: האם ניתן לעצב אותו כסימטרי ימין-שמאל, עם קיפולים מרובים וסגנונות מרובים?
A: תמיכה, כל סוגי הכיפוף של צורות לא סטנדרטיות ומחזיקי סוללות עם נקודות לחץ מרובות ניתנים לייצור בתבנית ולשפיכה.
ש4: האם ניתן להגדיל את עובי הלוח כדי לשפר את יכולת הנשיאה שלו?
A: עובי הלוחות 1.0 מ"מ ~ 3.0 מ"מ ניתן להתאמה אישית לפי הצורך, ככל שהעובי גדול יותר, כך יכולת הנשיאה והעמידות בלחץ גבוהה יותר.