一、製品概要

南皮浩凯五金は20年以上の精密プレス加工メーカーであり、自社開発・生産一体型の金属小スコップを製造している。従来の分片溶接工法を捨て、金属板材一枚を大型プレス設備で一括で引き伸ばし、曲げて一体成型し、接合隙間や溶接スポットがなく、全体の構造強度は通常の溶接タイプのスコップをはるかに上回る。スコップ本体には一体プレスの補強リブが付いており、耐荷重・耐曲げ性能に優れている。側面には標準の取り付け穴が予め設けられており、顧客による二次加工が不要で、直接組み付けて使用できる。さまざまな金属素材に応じて交換可能で、工業、環境衛生、農業、園芸など多くのシーンに適用でき、非標準サイズのカスタマイズも可能で、全品目はISO9001:2015品質システムに基づいて生産管理を行っている。

二、作りの工程の詳細

1. 板材全体が一体成形で、溶接なしで永久に割れることはない
   30～250トンの専門用プレス機械による深絞り加工に依拠し、一枚の鋼板を全体として成形するため、溶接部の割れや溶接部分の錆び落ちの問題がなく、長期にわたって砂石や物料を掻き出しても変形や断裂しにくく、使用寿命は溶接接合の掻き出し具の2倍以上である。
2. 内蔵3本一体補強リブで、力を分散させて曲がりに抵抗
   バケット内部の3本の凸起補強リブとショベル面は同時にプレス成形され、土をすくう作業時に衝撃力を均等に分散させ、板面の凹み、縁の反り、割れを防止し、重荷重条件下での耐久性を最大限に引き出す。
3. 円弧が滑らかなショベル先＋取り付け穴の予備位置
   前端が丸みを帯びた弧形デザインで、材料のスコープ取りがスムーズで、原料、プラスチック工件、設備外殻を傷つけない；両側の標準化された取り付け穴は出荷時に既に予備加工されており、顧客は商品を受け取ったら直接ハンドルや支柱と組み立てることができ、穴あけやフライス加工の工程を省き、組み立ての人件費と材料コストを大幅に削減できる。
4. 黒色静電コーティング防錆表面層
   全体表面に高温焼き付け塗装を施し、塗装面の付着力が強固で、防湿、防錆、耐衝撃性に優れ、屋外の湿気の多い環境で長期間使用しても塗装が剥がれにくく、錆びにくい。

三、カスタマイズ可能な素材選定

1. 冷間圧延鉄板：コストパフォーマンスに優れ、硬度が高く、室内の乾燥した工場、通常のシャベル作業に適している
2. 304/201ステンレススチール：防水防錆で、屋外露天、水に浸かる、湿気の多い環境専用
3. アルミ合金：自重が軽く、軽量小型機器用専用
4. 銅材：静電気防止、酸アルカリ耐食性、化学設備、特殊精密作業環境向けにカスタム選択可能

四、多様なシーンでの応用範囲

1. 環境衛生清掃設備：小型掃除車、ごみ収集シャベル、清掃・運搬設備の関連部品
2. 農業機械のセット：ミニ耕耘機、養殖用餌料シャベル、穀物収集、雑穀集め小シャベル
3. 工業生産現場：工作機械の鉄くず廃料シャベル、射出成形機の余剰材料シャベル、ライン物資収集シャベル
4. 園芸ガーデニングシーン：庭の土掘り、植物の移植、落ち葉、積雪の掃除用道具のスコップ
5. ミニ建設機械：小型搬送車、ミニローダ用付属シャベル部品
6. 自動化非標準設備：流水線スクレイピング、供給、排出治具専用スコップ状部品

五、製品の核心競争力

1. 設備の生産能力は十分：30台余りのプレス設備による大量生産で、寸法公差が統一され、大きな注文も安定して期日通りに納品可能
2. 構造が耐久性に優れ信頼性が高い：一体プレス成形で溶接点がなく、耐衝撃、耐摩耗性に優れ、修理率が極めて低い
3. 購入コストが低い：プレインストールの取り付け穴により二次機械加工が不要で、顧客の組立費用を削減
4. カスタマイズの柔軟性が高い：厚み、長さと幅、曲率、穴の位置、リブ配置はすべて図面/サンプルに従って修正可能
5. 品質全プロセス管理：ISO9001品質システム認証を取得し、各製品は出荷前に耐圧、変形のサンプル検査を受ける

六、購入に関するよくある質問と回答 Q&A

Q1：私が提供した図面や実物サンプルに基づいて金型を作ってサンプルを作成できますか。

A：全く問題ありません。当工場には自社の金型加工工場があり、お客様の図面やサンプルに基づいて迅速に金型を作成し、小ロットの試作や大ロットの輸出貿易の注文も受けられます。

Q2：最小注文数量はいくらですか。生産納期はだいたいどのくらいですか。

A：標準在庫品は少量の発注に対応可能、カスタム型開発製品は最小発注量が柔軟で、通常の受注生産周期は7～15日間、急ぎの注文は生産スケジュールの協議により納期を短縮可能。

Q3：板材の厚さの範囲に要求はありますか。どのような素材でも加工できますか。

A：0.8mm～4mmの厚さの各種金属板材のプレス加工に対応し、冷間圧延鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅材のカスタム生産が可能です。

Q4：バケットの大きさや深さの寸法は変更可能ですか？

A：全体の長さと幅、バケットの深さ、円弧の弧度、補強リブの位置、取り付け穴の間隔はすべて必要に応じて調整可能で、お客様の設備の取り付けスペースに適合します。

Q5：表面処理工程は変更可能ですか？

A：黒い焼き付け塗装のほか、亜鉛めっき、電気泳動、金属ブラッシュ、鏡面研磨などの防錆加工も可能で、異なる使用環境の要求に対応できます。