一、製品概要

本款のステップシリンダー接続ロッドは、実心金属棒材を用いてNCスイスタイプ自動旋盤で一体旋削成形されており、筒身と頂部のストッパー台は一体加工されており、接合や溶接は行われていない。ワークの同軸度が高く、外径寸法が正確で、付属のソケットと良好な摜動配合を形成できる。頂部のステップは軸方向のストッパーとして機能し、挿入過位を防止し、組立ての位置決めが安定して信頼性が高い。
カーボンスチール、ステンレススチール、真鍮、アルミニウム合金などの複数の素材を選択可能で、長さ、直径、ストッパ段の寸法はいずれもお客様の図面や実物サンプルに基づいて非標準加工が可能；少量の試作品、大量の安定供給ともに受託可能で、製品出荷時には厳格な寸法抜取検査を行う。

二、技術仕上げの核心的なハイライト

1. 実心棒材一体CNC旋盤加工成型、同心度に優れている
   部品全体を一度に切削完成し、円柱面と頭部段差の同軸度が高く、��滑动中に滞りや偏りが生じにくく、設備の運転精度が保障される。
2. ステップ制限構造で、挿入ストロークを正確に制御
   一体型ストッパボスは、組み立て時に自動的に挿入深度を制限し、大量組立てで寸法が統一され、人手での調整誤差を減らす。
3. 外円仕上げ旋削加工、滑らかで耐磨耗性に優れる
   円柱作業面は精密旋削でバリ取りを行い、表面が滑らかである。鋼材の材質は焼入れ処理が可能で、表面硬度を向上させ、長期にわたる往復スライドでも容易に摩耗しない。
4. 端面は平坦で整然とし、組み付けは密接にフィットする
   両端の端面は平らで垂直であり、部品と密着し隙間がなく、力が均一に加わり、長期使用しても変形しにくい。

三、オプションでカスタマイズ可能な原材料

1. 45#炭素鋼（主に推奨）
   焼入れ可能で硬度を向上させ、耐磨耗性能に優れ、治具、機械の位置決めピン軸に最適。
2. 304ステンレス鋼
   錆止め耐腐食性があり、湿気の多い環境や屋外設備での使用に適している。
3. H62真鍮
   自己潤滑性があり、低負荷の摖動シーンで使用でき、同時に導電性の需要も満たせる。
4. アルミニウム合金
   軽量化、軽量機器の非負荷位置決め接続に選定する。

四、オプションの表面処理工程

• 焼入れ黒染め：硬度向上、耐磨防錆、機械ピン軸の主流方案
• ニッケルメッキ：防錆耐磨、外観がきれいで、精密機器の部品
• 亜鉛メッキ：経済的な防錆、屋内一般組立部品
• 本来の色の精密旋削：内部組立て、メッキ不要の工況

五、適用アプリケーションシナリオ

✅ 自動化工装治具ガイド位置決めピン軸
✅検査機器内部コンポーネントのスライド接続ロッド
✅ 各種電気モジュール部品の位置決め接続ピン
✅ 小型金型ガイドピン、ストッパーコンポーネント
✅ 軽工業設備、フィットネス器材のスライド接続部品

六、製品の主要な強み

1. CNC精密加工、外径、長さ、段差寸法は柔軟にカスタマイズ可能
2. 一体成形構造は強度が高く、横方向の力に耐えても容易に曲がらない
3. 作業条件に応じて焼入れ硬化処理を選択でき、耐用年数を大幅に向上させる
4. 複数の素材と表面加工技術を組み合わせ、耐磨性、防錆性、軽量化のニーズを兼ね備える
5. 単品でもサンプル作成可能、納期安定、長期のサプライ対応可

7.購入に関するよくある質問Q&A

Q1：実物に合わせたソケットのサイズで、連結ロッドの外径公差に合わせて加工することは可能ですか？
A：はい、お客様のニーズに合わせてクリアランスの公差を調整し、締め配合、移動配合、滑り配合などの多様な効果を実現できます。
Q2：耐摩耗性が必要な場合、どのような材質処理方法をお勧めしますか。
A：45#鋼＋焼入れ黒染め処理で、硬度が高く、耐磨耗性が最も優れている。
Q3：コネクティングロッドの頭部を丸頭、先細頭、スロット付きの様式に変更できますか？
A：サポートします。頭部の形状は必要に応じて加工可能で、丸頭、扁平部、溝付きなど、すべて一体で旋削成形できます。
Q4：対応するソケット一式を一緒に加工することは可能ですか？
A：サポート、連結ロッド＋対応ソケットは同時加工が可能で、嵌合精度が保証されます。