一、製品概要

本款のステップ式中空接続シャフトスリーブは金属素材を用いてNC旋盤で一体旋削成形され、外部の一体型位置決めボスと内部のステップ式貫通孔が同時加工成形される。外部ステップは挿入深度を制御し、内部ステップ孔は異なる外径のシャフト部品に適合し、正確な位置決めとガイド接続を実現する。鋼材は焼入れ処理を行って硬度と耐磨性を向上させ、頻繁な組み立てと解体の工況に適合する。
カーボンスチール、ステンレススチール、アルミニウム合金、真鍮などの多種の素材に対応し、外径、長さ、内外段差の寸法はすべて顧客の図面や実物サンプルに基づいて非標準加工が可能；小ロットの試作、長期の大量供給ともに受託可能で、完成品の外観と寸法は項目ごとに検査管理する。

二、工芸仕上げの核心的なポイント

1. 一体型CNC旋削成型で、同軸度が優れている
   筒体、端部の位置決め段差、内部の段付き孔は一括して切削加工が完了し、接合も溶接もなく、内外円の同心度が高く、軸体の挿入・スライドがスムーズで渋滞しにくい。
2. 内外二重段階構造で、位置制限の適合性が高い
   外側のボスは軸方向の位置制限を実現し、内部の段付き孔は2種類の規格の軸体に対応可能で、1セットのスリーブで接続定位を完了し、設備の部品数を簡素化する。
3. 端面は平らで滑らかで、組み付けて密着し隙間がない
   両端の端面は精密旋削で平らに整えられており、組み立て後は密着し、力が均等に加わり、長期使用しても位置偏移が起こりにくい。
4. 全域バリ取り処理、組み合わせる部品を保護
   内外の孔口、段付きコーナーはすべてパッシベーション処理でバリ取りを行い、挿抜き組立ての過程で軸体、シールリングなどの部品を傷つけません。

三、オプションでカスタマイズ可能な原材料

1. 45#炭素鋼（主な推奨品）
   焼入れ焼戻しに対応し、硬度が高く耐磨耗性に優れ、治具、金型用位置決めスリーブの第一選択である。
2. 304ステンレス鋼
   さび止め耐腐食性があり、湿気があり、軽度の腐食性媒体のある作業環境に適する。
3. 6061アルミニウム合金
   軽量化、軽量機器、非高荷重位置決めコンポーネント。
4. H62真鍮
   自己潤滑性能に優れ、低負荷で頻繁にスライドするシーンで、導電の需要も兼ね備えることができる。

四、オプションの表面処理プロセス

• 焼入れ黒染め：硬度向上、耐磨防錆、機械ブッシュの主流方案
• ニッケルメッキ：さび止め酸化防止、精密機器内部コンポーネント
• 亜鉛めっき：経済的な基礎防錆、室内通用機械部品
• 素材仕上げ研磨：高精度精密組立工況

五、適用シーン

✅ 非標準オートメーション生産ラインのステップ式位置決めガイドブッシュ
✅各種金型工具用軸類アダプタ接続スリーブ
✅ センサーモジュール部品の位置決めシース
✅検査治具、小型治具ガイド接続部品
✅ マイクロ機械装置のステップシャフト位置決め保護カバー

六、製品の核心的な優位性

1. 数値制御精密加工、内外段差寸法、全長、孔径は自由に調整可能
2. 内外段差一体化設計で、位置制限と多規格シャフトの接続を同時に実現
3. 熱処理焼入れ強化に対応し、部品の使用寿命を効果的に延長
4. 複数の素材と表面加工が選択可能で、耐磨耗、防錆、軽量化などの異なる作業条件に適合
5. 単品でサンプル作成可能、ステップ軸のセット生産に対応可能で、配合精度を保証

7.購入に関するよくある質問Q&A

Q1：内部段ボール孔のサイズ、外部ボスの高さは個別に修正できますか？
A：はい、すべての階段の寸法、筒体の長さは図面に従って独立してカスタム可能です。
Q2：長期にわたって往復スライドで使用する場合、どのような素材と工法が最も適切ですか？
A：45#鋼は焼入れ黒染め処理で、耐磨耗性能が最も優れている。
Q3：片側を閉じたブラインドホールタイプにすることは可能ですか。
A：サポートしており、貫通ビアホール、片側ブラインドホール構造の加工が可能です。
Q4：対応するステップ式連結軸を一緒に加工して出荷することは可能ですか？
A：支持し、軸受けと合わせる軸部品を同時加工し、組立クリアランスを厳格に管理する。