一、製品概要

本製品の絶縁抵抗コンポーネントは、アルミニウム合金のCNC精密旋削により成形された多段階メタル端子を採用し、中間にはガラス繊維絶縁隔離ロッドを組み込み、Oリングを取り付け可能なシール溝構造を統合している。ガラス繊維素材は、両極間の電気的絶縁を効果的に実現し、優れた耐圧絶縁性能を備えている。シール構造は液体や媒体の侵入を防止し、先端の段階型ガイドヘッドは組み立て挿入を容易にし、流体制御や高圧センシング機器内部の導電絶縁に多く用いられる。

アルミニウム合金、ステンレス鋼、真鍮などの複数の金属素材に対応し、外形直径、ステップ配列、絶縁ロッドの長さ、シール溝の寸法はいずれもお客様の図面や実物サンプルに基づいて非標準でカスタマイズ可能。少量の試作品製造や長期的な大量部品供給に対応し、完成品の絶縁性能と組立寸法は厳格に検査する。

二、工芸仕上げの核心のハイライト

1. アルミ合金エンドヘッドCNC一体旋削、多段階梯式一括成形
   ガイドコーン、ストッパステップ、シールカード溝は一体切削され、二次加工不要で、寸法精度が高く、大量生産での互換性が良好である。
2. ガラス繊維コアロッドで絶縁隔離し、耐圧で漏電防止
   中間ガラス繊維絶縁ロッドが両極の導電端子を物理的に隔離し、耐圧レベルを効果的に向上させ、回路の短絡や漏電故障を回避し、高圧工況に適合する。
3. 一体型シールグルーブ構造により、媒体の密閉防護を実現
   リング形シール溝を精密加工し、Oリングの組み付けが密接にフィットし、油液や水蒸気が部品内部に浸入するのを防止し、使用寿命を延長する。
4. プレス組立工法、耐震・緩み防止
   金属端末とガラス繊維ロッドを精密プレス組み付けで結合し、設備が継続的に振動する状況下でも分離や割れが起こりにくく、絶縁構造は長期にわたり安定している。

三、カスタマイズ可能な原材料の選択

1. 6061アルミニウム合金（主に推奨）
   軽量で、切削加工が容易、コストパフォーマンスが高く、センサーや流体バルブコンポーネントの第一選択であり、陽極酸化による耐摩耗保護にも対応。
2. 真鍮
   導電性能に優れ、導電能力に対して要求の高い電気部品。
3. 304ステンレス鋼
   流体腐食に耐え、油水、化学媒体と接触する工況。
4. ガラス繊維絶縁棒
   高強度、高絶縁性で、標準的な絶縁基材として使用される。

四、オプションの表面処理プロセス

• アルミ素地精密旋削：内部組立基本案
• 硬質陽極酸化：アルミニウム合金表面硬度を向上させ、耐磨耗・抗傷性を高める
• ニッケルめっき：さび止め酸化防止、精密電気部品

五、適用シーン

✅流体電磁バルブ、油圧気動バルブ内部絶縁導電コンポーネント
✅ 各種高圧センサー密閉型隔離コネクタ
✅ 新エネルギー小型電子制御モジュール絶縁隔離部品
✅精密検査仪器耐圧信号導通ユニット
✅ 小型流体制御装置防水絶縁取り付けキット

六、製品の核心的な優位性

1. CNC一体加工の金属端部は、案内、位置制限、密封の機能を一体化
2. 金属＋ガラス繊維複合構造で、導電性、高圧絶縁性、密封防水性のニーズを同時に満たす
3. ステップサイズ、絶縁ロッドの長さ、密封構造はすべて非標準改修に対応
4. 複数の素材と表面加工技術で、油水腐食、高低圧などの異なる作業条件に適合
5. 単品でサンプル作成可能、Oリングをセットにしてワンストップで一括出荷可能

7.購入に関するよくある質問と回答Q&A

Q1：絶縁ロッドの長さ、耐圧指標は需要に応じて調整可能ですか？
A：はい、ガラス繊維棒の長さや異なる基材を選択することで、絶縁耐圧の仕様を調整できます。
Q2：油圧油に長期間接触する場合、どのような材質の提案がありますか。
A：ステンレス先端に耐油Oリングを組み合わせ、防腐シール効果がより優れている。
Q3：フロントエンドのステップテーパドヘッドの外形寸法を変更することは可能ですか？
A：サポートしますが、ガイドヘッドの直径、テーパ、段数はすべて必要に応じて設計加工が可能です。
Q4：対応規格のOリングをセットで提供していただけますか？
A：サポートします。シールをセットで提供することも可能です。