一、製品概要

本款のL型折り曲げワッシャはステンレス薄板をプレスカット＋折り曲げ複合工芸で一体成型し、長尺の直板に90°の折り曲げ端部を組み合わせ、板身にプレス成型された十字異形ロック穴がある。十字穴は十字ネジとの係合で、部品の位置をしっかり固定できる。L型折り曲げ構造は垂直支持面を形成し、部品の組み付けクリアランスを正確に調整できる。同時に、薄片金属は軽微な弾力性を持ち、運転中に防振防緩みの効果がある。ステンレス素材は防錆耐磨耗性があり、湿潤環境でも長期使用可能で、導電素材バージョンは電気的接地導通も実現できる。

板材の厚さ、曲げ寸法、穴あけパターンを需要に応じて調整可能で、すべての外形パラメータはお客様の図面や実物サンプルに基づいて型取りを行うことができる。新製品の開発における小ロットの試作、長期的な大ロットの部品供給も受けられ、曲げ角度、穴位置の精度は出荷時に項目ごとに検査・校正する。

二、技術仕上げの核心的なハイライト

1. プレスベンド一体成形で、角度が持続し反発しない
   鋼帯全体を一度に切断・曲げ加工し、曲げ部分は応力解放処理を施し、繰り返しの取り外し・取り付けでも角度変形せず、ストッパー精度が長期にわたり安定している。
2. 十字異形の位置決め穴は、ロックによる回転防止効果が優れている
   専用の十字型切り欠き穴と十字ネジが完璧にフィットし、締め付けた後にワッシャーが周方向にスリップ回転することはなく、組み付けの固さは通常の丸穴ワッシャーをはるかに超える。
3. 薄片弾性構造、緩衝・減震・防緩み
   金属薄板は適度な弾力性を備えており、設備の振動工況下で隙間余裕を相殺し、部品の緩みによる異音を防止する。
4. 全域のエッジバリ取り処理を行い、組み立て時に部品を傷めない
   板材の切断エッジ、十字穴の内壁、折り曲げの鋭角部はすべて鈍化研磨されており、組立時に回路基板、プラスチックケース、ケーブルなどの精密部品を傷つけません。

三、オプションでカスタマイズ可能な原材料

1. 304ステンレス鋼（主に推奨）
   防錆耐腐食性があり、適度な靭性で、弾性支持と長持ちを兼ね備えており、電子機器、汎用機器の第一選択である。
2. 201ステンレス鋼
   コストパフォーマンスが高く、室内の乾燥環境での普通の隙間調整シーンに選ばれる。
3. リン銅
   導電性能に優れており、接地や電流導通が必要な電気部品専用。
4. 65Mnマンガン鋼
   より高い弾力性があり、高周波振動、継続的に圧着する必要がある作業条件。

四、オプションの表面処理プロセス

• ステンレスの本来の色（実写標準工法）：耐磨耗性と防錆性に優れ、追加的なメッキ不要、汎用組立てに最適
• ニッケルめっき：酸化防止性能が向上、精密電子内部部品
• 亜鉛めっき：炭素鋼基材の経済的な防錆処理
• 金メッキ：超低インピーダンス、ハイエンド精密信号機器用導電ガスケット

五、適用シーン

✅精密検査機器のクリアランス微調整ストッパーガスケット
✅ 各種小家電内部モジュールの位置決め固定スプリングクリップ
✅ 電気制御回路基板の接地導電接続パッド
✅ 自動化工装治具の緩衝防震取り付けガスケット
✅ センサーアセンブリのリミットサポート金属プレス部品

六、製品の核心的な優位性

1. 寸法の全パラメータがカスタマイズ可能：厚み、長さ、曲げ角度、穴あけパターンはすべて需要に応じて金型を修正可能
2. L字型曲げ+十字穴二重ストッパーで、回転防止・緩み防止の組み立て安定性がより高い
3. クリアランス調整、減震、導電の多重機能を兼ね備え、設備の部品数を簡素化
4. 複数の素材が選択可能で、防錆、導電、高弾性といった異なる作業条件のニーズに対応
5. 小ロットで見本を作成し組立て効果を検証可能、大ロットのプレス生産能力は安定しており、納期も管理可能

七、購入に関するよくある質問Q&A

Q1：板材の厚みがとても薄いのですが、加工できますか？
A：はい、0.1mm～2.5mmの厚さのステンレス、銅材の薄板はいずれも精密プレス折り曲げが可能です。
Q2：十字穴を丸穴、四角穴、または異形穴に変更できますか？
A：サポートします。任意の形状の穴開けも組み立て需要に応じてプレス成形が可能です。
Q3：屋外の湿気の多い環境で使用する場合、どの素材を推奨しますか？
A：304ステンレスの原色を優先的に選び、防錆能力が最も優れており、長期間使用しても錆びにくく、割れにくい。
Q4：双方向曲げや多くの曲げ加工を施した異形タイプにすることは可能ですか？
A：サポートします。任意の曲げ形状、多段曲げ構造も金型開発によるカスタマイズが可能です。