1. Gambaran Keseluruhan Produk

Komponen rintangan CNC ini adalah penyambung konduktif penebat khas untuk elektrik ketepatan. Hujung logam menggunakan mesin berjalan CNC untuk membentuk langkah had pelbagai peringkat. Ia dilengkapi dengan paip penebat seramik alumina di tengah untuk secara fizikal mengasingkan struktur konduktif dua tiang untuk mencapai penebat voltan dan kestabilan. Kesan ganda kekonduksian. Komponen ini dipasang dengan erat, tahan getaran, tidak mudah melonggarkan, dan sesuai untuk keadaan operasi isyarat voltan tinggi dan ketepatan.
Bahan logam seperti tembaga, aloi yang dapat dipotong, keluli tahan karat dan bahan logam lain boleh digunakan untuk memproses hujung konduktif. Dimensi, diameter jarum, dan panjang seramik dapat disesuaikan mengikut gambar pelanggan dan sampel fizikal; sampel kumpulan kecil dan bekalan jangka panjang dalam jumlah besar dapat dilakukan, dan keseluruhan proses Pemeriksaan dan pengeluaran sesuai dengan sistem pengurusan kualiti ISO9001.

II. Sorotan Utama Kualiti Pembuatan dan Teknik Pembuatan

1. Pusing bersepadu CNC hujung logam, ketepatan dimensi stabil
   Batang logam pepejal memotong langkah cakera pelbagai peringkat pada satu masa, tanpa kimpalan dan penyambungan sekunder, permukaan akhir rata, kedudukan langkah tepat; konsistensi dimensi pengeluaran besar-besaran tinggi, dan pertukaran komponen sangat baik.
2. Pengasingan penebat media seramik, tekanan dan suhu tinggi
   Sebagai lapisan penebat, tiub seramik alumina perantaraan mempunyai kesan pengasingan elektrik yang sangat baik, tahan terhadap suhu tinggi, berkesan mencegah kebocoran dan litar pintas di dua kutub, dan menyesuaikan diri dengan modul voltan tinggi dan persekitaran kerja sensor ketepatan.
3. Pemasangan kunci bersepadu, tahan gempa dan tahan longgar
   Hujung logam dan paip seramik ditekan dan dipasang dengan ketat, strukturnya kukuh, dan peralatan tidak mudah dipisahkan dan retak di bawah operasi getaran jangka panjang untuk memastikan litar berterusan dan stabil.
4. Jarum konduktif halus dan halus, permukaannya licin dan bebas dari burr
   Jarum konduktif dikeluarkan dari rawatan burr, penyisipan dan pengelasan lancar, lekatan lapisan kuat, tidak mudah dioksidakan, dan rintangan hubungan stabil dalam penggunaan jangka panjang.

Tiga, Bahan Mentah Tersuai Pilihan

1. Tembaga H62 (model umum)
   Pemotong yang mudah, kekonduksian elektrik yang baik, prestasi kos tinggi, pilihan pertama untuk komponen elektrik konvensional.
2. Aloi yang boleh ditebang
   Pekali pengembangan haba sesuai untuk seramik, sesuai untuk keadaan pengedap logam seramik, dan memerlukan keadaan kedap udara yang tinggi.
3. Keluli tahan karat
   Kekuatan mekanikal yang tinggi, ketahanan kakisan, dengan fokus pada sokongan struktur dan keadaan konduktif ringan.
4. Tembaga ungu
   Kekonduksian optimum, dan terminal konduktif litar arus tinggi dipilih.

Empat, Proses Penyaduran Permukaan Pilihan

• Penyaduran nikel: anti karat asas dan anti-pengoksidaan, penyelesaian umum untuk komponen elektronik konvensional
• Penyaduran emas: mengurangkan rintangan hubungan, keupayaan antioksidan yang kuat, instrumen ketepatan, komponen isyarat frekuensi tinggi lebih disukai
• Penyaduran perak: kekonduksian elektrik yang sangat baik, kuasa tinggi, penggunaan litar elektrik frekuensi tinggi
• Penggilap warna semula jadi: digunakan untuk pemasangan dalaman, tanpa keadaan kerja penyaduran

Lima, Senario Aplikasi yang Sesuai

✅Komponen sambungan konduktif penebat dalaman sensor kawalan industri
✅Modul kecil voltan tinggi, instrumen pengesanan ketepatan, terminal perintang had semasa
✅Penyambung pengasingan gelung isyarat peralatan elektronik perubatan
✅Unit kawalan tenaga baru pemasangan pin konduktif bertebat kecil
✅Semua jenis peralatan elektrik bukan standard, kit pemasangan rintangan penebat seramik

Enam, Kelebihan Utama Produk

1. Pemesinan ketepatan CNC, langkah, diameter jarum, dan ukuran panjang dapat disesuaikan secara fleksibel
2. Struktur penebat komposit seramik logam, sambil memenuhi keperluan pengasingan konduktif dan voltan tahan
3. Pelbagai bahan dan proses penyaduran adalah pilihan, sesuai untuk keadaan kerja yang berbeza dengan tekanan tinggi dan rendah, suhu tinggi dan rendah
4. Menyokong pemeriksaan pembukaan acuan satu bahagian, pemprosesan keseluruhan komponen, penghantaran yang terkawal
5. Pemeriksaan rawak penampilan kilang, ukuran, dan kekuatan pemasangan, dengan kualiti yang stabil dan bersatu

Tujuh, Soalan Lazim Mengenai Perolehan Q&A

S1: Sediakan gambar atau sampel, bolehkah saya mengukir semula komponen rintangan yang sama?
J: Ya, ia dapat menerima gambar CAD dan 3D dua dimensi, atau dapat melakukan tinjauan dan pemetaan fizikal, dan memprosesnya sesuai dengan parameter.
S2: Bolehkah saya menyesuaikan panjang seramik dan mengubah spesifikasi penebat voltan tahan?
J: Panjang dan ketebalan dinding seramik dapat disesuaikan, dan ukuran struktur seramik dapat disesuaikan sesuai dengan keperluan tahan tekanan.
S3: Bahan apa yang disyorkan untuk persekitaran kerja berterusan suhu tinggi?
J: Keutamaan adalah memilih hujung aloi yang dapat dipotong dengan seramik alumina, yang tahan terhadap suhu tinggi dan tidak mudah retak dan dilaminasi.
S4: Bolehkah jarum konduktif dibuat menjadi gaya runcing, rata atau slot?
J: Menyokong pemprosesan khas hujung konduktif: hujung runcing, penggilingan, slotting, dan perforasi semuanya boleh berpusing dan dibentuk.
S5: Adakah mungkin untuk memberikan kerjasama teknikal yang berkaitan dengan proses pengelasan?
J: Struktur hujung dapat disesuaikan mengikut kaedah pemasangan pelanggan, dan dapat disesuaikan dengan pelbagai bentuk pemasangan pematerian dan kelim.