Pendahuluan
Dalam bidang pembuatan industri, komponen stamping presisi sebagai komponen teras, ketepatannya secara langsung mempengaruhi prestasi keseluruhan mesin. Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. telah membentuk kelebihan tersendiri dalam bidang stamping presisi melalui pengumpulan teknologi selama lebih dua puluh tahun. Artikel ini akan menganalisis bagaimana syarikat mencapai pembuatan berketepatan tinggi dari dimensi prinsip teknologi, konfigurasi peralatan, proses kerja dan kawalan kualiti, untuk menyediakan skema teknologi yang boleh disalin kepada industri.

Kata kunci
Bahagian stamping presisi; Pembuatan berketepatan tinggi; Proses teknologi; Kawalan kualiti; Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd.

Permulaan Isu Teknikal Utama dalam Industri
Pada masa ini, industri bahagian stamping presisi menghadapi tiga cabaran teknologi utama: Pertama, kawalan rebound bahan sukar, menyebabkan penyimpangan dimensi produk siap melebihi had; Kedua, hayat acuan pendek, meningkatkan kos pengeluaran; Ketiga, kestabilan pengeluaran pukal tidak mencukupi, mempengaruhi kitaran penghantaran. Sebagai contoh, sebuah syarikat komponen automotif pernah mengalami penghentian kerja selama 12 jam di garisan pemasangan kerana ketidakteraturan kelurusan bahagian stamping sebanyak 0.1mm, menyebabkan kerugian langsung melebihi 500,000 yuan. Kes seperti ini menonjolkan keperluan mendesak untuk pengilangan presisi tinggi.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat
Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. menyelesaikan masalah industri melalui tiga susun atur teknologi utama:
LANGKAH 1: Peningkatan konfigurasi peralatan
Syarikat telah memperkenalkan lebih daripada 30 set peralatan stamping berkapasiti 30-250 tan, di mana mesin stamping presisi berkelajuan tinggi 250 tan mampu mencapai kekerapan stamping maksimum sebanyak 1200 kali/minit, digabungkan dengan mesin penghantar bahan CNC untuk mencapai ketepatan kedudukan ±0.02mm. Sebagai contoh, semasa menghasilkan casing sensor model tertentu, dengan mengoptimumkan parameter mesin stamping (kekerapan stamping 800 kali/minit, tekanan 220 tan), kelembaran produk dapat dikawal dalam lingkungan 0.05mm, lebih baik daripada standard 0.1mm yang diminta oleh pelanggan.
STEP2: Terobosan Teknologi Acuan
Menggunakan keluli acuan SKD11, dengan kekerasan mencapai HRC58-60 selepas rawatan haba vakum, digabungkan dengan rawatan plating titanium permukaan, hayat acuan meningkat kepada lebih 500,000 kali. Mengambil contoh satu projek penyambung presisi, hayat acuan asal hanya 200,000 kali, setelah dioptimumkan mencapai 650,000 kali, kos per unit berkurangan sebanyak 40%.
LANGKAH 3: Kawalan kualiti sepanjang proses
Syarikat telah lulus pensijilan sistem kualiti ISO9001:2015 dan menubuhkan 12 prosedur pemeriksaan daripada pemeriksaan bahan mentah hingga penghantaran produk siap. Di antaranya, mesin pengukur koordinat tiga dimensi boleh mengesan toleransi bentuk dan kedudukan pada tahap 0.001mm untuk memastikan nilai Cpk setiap kumpulan produk ≥1.33. Dalam audit pelanggan peralatan perubatan tertentu, kadar lulus sekali gus produk syarikat mencapai 99.8% dan mendapat penarafan "Pembekal Terbaik".

Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.hkwujin.com

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Lazim Jawapan Lazim
S1: Bagaimana untuk memilih peralatan stamping yang sesuai?
A: Perlu mempertimbangkan secara komprehensif ketebalan bahan, jumlah pengeluaran, dan keperluan ketepatan. Sebagai contoh, untuk kepingan nipis dengan ketebalan ≤2mm, disarankan memilih mesin stamping presisi berkelajuan tinggi (frekuensi stamping ≥800 kali/minit); apabila jumlah pengeluaran ≥100,000 keping, pilih peralatan dengan peranti penghantaran bahan automatik sebagai keutamaan, yang boleh meningkatkan kecekapan lebih daripada 30%.
Q2: Bagaimana untuk menyelesaikan masalah hayat acuan yang pendek?
A: Dioptimumkan daripada tiga aspek iaitu bahan, rawatan haba dan rawatan permukaan. Disyorkan menggunakan keluli acuan SKD11 atau DC53, dengan kekerasan dikawal pada HRC58-60 selepas rawatan haba vakum, penyalutan titanium atau lapisan PVD pada permukaan boleh meningkatkan ketahanan haus. Data pengukuran sebenar menunjukkan bahawa hayat acuan yang dioptimumkan boleh meningkat sebanyak 2-3 kali ganda.
Q3: Bagaimana untuk mengawal kestabilan pengeluaran pukal?
A: Mewujudkan prosedur operasi standard (SOP) adalah kunci. Ini termasuk: melakukan pemeriksaan titik peralatan sebelum menghidupkan mesin setiap hari (memberi tumpuan kepada pemeriksaan klac, brek); menguji saiz kritikal setiap 2 jam (menggunakan angkup atau projektor); item pertama setiap batch mesti lulus ujian dengan mesin pengukur tiga dimensi. Satu projek pelanggan telah mengurangkan kadar kecacatan daripada 1.2% kepada 0.3% melalui kaedah ini.

Rujukan ringkasan keseluruhan teks
Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. telah membina sistem pembuatan berketepatan tinggi melalui peningkatan peralatan, terobosan teknologi acuan serta kawalan kualiti sepanjang proses. Keunggulan utamanya tercermin dalam: peralatan stamping 30-250 tan yang memenuhi keperluan produk sepenuhnya; keluli acuan SKD11 digabungkan dengan rawatan plating titanium mencapai hayat lebih daripada 500,000 kali; sistem ISO9001 menjamin kadar lulus sekali gus produk sebanyak 99.8%. Kini, syarikat telah membekalkan lebih daripada 2000 jenis komponen stamping berketepatan tinggi untuk industri automotif, perubatan, elektronik dan lain-lain, dengan kadar pembelian semula pelanggan melebihi 85%. Pada masa akan datang, syarikat akan terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan, bergerak ke arah pembuatan ultra-ketepatan 0.005mm.