一、製品概要

このタイプのフランジテーパ接続位置決め軸は、実心金属棒材を用いてNC旋盤式走心機で一体切削成形されており、フランジベース、円柱本体、テーパガイド先端が一体となっている。必要に応じて頭部内ねじを加工でき、ボルトによるロック固定が容易である。テーパ導入構造により、組み立て時の穴合わせの難易度が低下し、底部フランジステップによる正確な位置決めで、毎回の組み立て深度が統一される。鋼材は焼入れ熱処理が可能で、表面硬度と耐磨性が向上し、頻繁な分解・組立の工況に適している。
金型鋼、炭素鋼、ステンレス鋼などの多種の素材加工をサポートし、テーパ、直径、長さ、ねじ規格はすべて顧客の図面や実物サンプルに基づいて非標準でオーダーメイド可能；小ロットの試作や長期の大量供給も承り、出荷時に全寸法と外観検査を実施。

二、工芸の作りの核心的なポイント

1. ソリッドバー材をCNC一体成形し、全体の剛性が高い
   全体がスプライスや溶接なしで、フランジ、円柱、円錐面が一回の加工で成形され、力が加わっても変形しにくく、長期にわたって繰り返し位置決めの精度が安定している。
2. テーパ形状のガイド先端で、穴への組み付けがより簡単
   前端は滑らかな円錐面で、軸体をスムーズに取り付け孔に導入し、人工組立の難易度を効果的に下げ、自動化大量組立に適している。
3. フランジリミット構造、組立てストロークが統一して制御可能
   底部一体型フランジが位置制限の基準として、差し込み過ぎを防止し、大量組立ての製品の一貫性が高く、デバッグ時間を短縮する。
4. ヘッド部の内ねじが選択可能で、ロック式の取り付けが便利
   テーパ先端内部に標準の雌ねじを加工し、ボルトと組み合わせることで迅速にロック固定でき、取り外し可能な組み立てのニーズを満たす。

三、オプションのカスタム原材料

1. 45#鋼（汎用タイプ）
   焼入れ焼戻しが可能で、コストパフォーマンスが高く、通常の工具類や機械設備の位置決め軸に最適。
2. 金型鋼（Cr12MoV/SKD11）
   熱処理後硬度が高く、耐磨耗性が極めて優れており、プレス金型、高周波往復使用のシーンに適する。
3. 軸受鋼
   金相組織が均一で、耐磨耗性と耐疲労性に優れ、長期にわたって持続的なガイド作業状態に適する。
4. 304ステンレス鋼
   防錆耐腐食性があり、湿気や腐食性媒体のある環境で使用できる。

四、オプションの表面処理プロセス

• 焼入れ＋黒染め：硬度向上、耐磨防錆、金型ピン軸主流方案
• 硬クロムめっき：表面高硬度で、耐磨耗耐腐食性に優れ、��滑动ガイド工況に最適
• 素地精密研磨仕上げ：高精度要求の精密組立に対応
• 亜鉛めっき：経済的な基礎防錆、室内普通設備部品

五、適用アプリケーションシナリオ

✅プレス金型、プラスチック金型の位置決めガイドピンシャフト
✅自動化生産ラインの治工具ドッキング接続軸
✅ 各種治具、検査設備部品の位置決めピン
✅ 機械設備の迅速な分解組立てと位置決め用接続部品
✅ 非標準自動化モジュールの精密位置合わせ組立部品

六、製品の核心的な優位性

1. CNC精密旋削、テーパ、外径、ねじパラメータはすべて柔軟に調整可能
2. 一体型フランジテーパ構造で、案内、位置制限、接続の機能を一体にした
3. 熱処理硬化処理に対応し、部品の寿命を大幅に延長
4. 複数の素材と表面加工が選択可能で、耐磨耗、防錆、高精度の作業環境に適合
5. 単品試料に対応し、対応するブッシュの一式加工が可能で、嵌合精度を保証

7.購入に関するよくある質問Q&A

Q1：テーパの大きさ、ねじの規格は自由に変更できますか？
A：はい、テーパ角、内ねじ仕様、フランジの寸法はすべて図面の要求に従ってカスタムできます。
Q2：高頻度で往復使用する場合、耐摩耗性に優れて長持ちするのにどのような素材を使用すればいいですか。
A：SKD11/Cr12MoV金型鋼を推奨します。焼入れ＋硬クロムメッキで、耐磨耗性能が最も優れています。
Q3：内ねじのないスムースタイプにすることは可能ですか？
A：サポートします。光沢のあるテーパシャフト、内ねじ付きタイプも要望に応じて生産可能です。
Q4：対応するガイドブッシュと一緒に加工して出荷できますか？
A：はい、連結軸と対応するブッシュを同時加工し、クリアランスフィットの精度を保証します。