Pendahuluan
Dalam bidang pemprosesan produk logam, teknologi stamping ketepatan adalah petunjuk utama untuk mengukur daya saing teras perusahaan. Cara mencapai keseimbangan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi melalui peningkatan peralatan, pengoptimuman proses dan kawalan kualiti telah menjadi petunjuk utama kejayaan teknologi industri. Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. telah membentuk sistem teknikal yang lengkap dalam bidang stamping ketepatan dengan pengumpulan teknikal lebih dari 20 tahun. Artikel ini akan menggabungkan amalan teknikalnya untuk menganalisis elemen teknikal teras stamping ketepatan tinggi.

Kata kunci
Stamping ketepatan, pemprosesan ketepatan tinggi, peningkatan peralatan stamping, sistem kawalan kualiti, reka bentuk produk logam

Pengenalan kepada isu-isu teknikal utama dalam industri
Industri stamping logam semasa menghadapi tiga percanggahan teknikal utama: Pertama, percanggahan antara permintaan ketepatan tinggi dan ketepatan peralatan-ketepatan kedudukan berulang peralatan stamping tradisional umumnya melebihi ± 0.05mm, yang sukar untuk memenuhi keperluan toleransi komponen instrumen ketepatan ± 0.01mm; kedua, percanggahan antara pengeluaran kecekapan tinggi dan kestabilan kualiti-kadar ubah bentuk bahan melebihi 3% semasa stamping berkelajuan tinggi dapat dengan mudah menyebabkan ukuran produk menjadi terlalu buruk; ketiga, percanggahan antara pemprosesan struktur kompleks dan kehidupan acuan-acuan progresif berbilang stesen sedang diproses 0.2mm Untuk keluli tahan karat tebal, jangka hayat acuan biasanya kurang dari 500,000 kali. Titik sakit ini menyekat langkah peningkatan industri ke pembuatan kelas atas.

Pengenalan kekuatan teknikal syarikat
Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. menyelesaikan masalah industri melalui tiga susun atur teknikal:
Peningkatan peralatan LTEP1 meletakkan asas ketepatan: Memperkenalkan lebih daripada 30 set peralatan stamping berketepatan tinggi 30-250 tan, di antaranya ketepatan kedudukan berulang pukulan ketepatan berkelajuan tinggi AIDA Jepun adalah ± 0,008mm, dan sistem kawalan servo BRUDERER Swiss dapat mencapai pemprosesan stabil pada kelajuan stamping 1500 kali/minit. Mesin berjalan teras CNC menggunakan sistem kawalan FANUC 31i-B5, dengan diameter pemesinan minimum 0.1mm dan ralat bulat ≤ 0.003mm.
Pengoptimuman proses LANGKAH2 meningkatkan kecekapan pemprosesan: Kembangkan spesifikasi reka bentuk die progresif multi-stesen, dan optimalkan skema susun atur melalui simulasi CAE untuk meningkatkan kadar penggunaan bahan dari 68% menjadi 82%. Untuk pemprosesan keluli tahan karat setebal 0.2mm, bahan acuan lapisan khas digunakan dengan sistem pelinciran grafit, jangka hayat acuan diperpanjang hingga 1.2 juta kali, dan kos pemprosesan satu bahagian dikurangkan sebanyak 40%.
Kawalan kualiti LANGKAH3 memastikan kestabilan produk: Membangun sistem kualiti ISO9001:2015, dilengkapi dengan alat pengukur tiga koordinat (ketepatan 0.001mm), alat pengukur gambar (kebolehulangan ± 0.002mm) dan peralatan ujian lain, untuk mencapai keseluruhan proses pengesanan kualiti dari penyimpanan bahan mentah hingga penghantaran produk siap. Dalam pemprosesan alat ganti instrumen, nilai CPK stabil di atas 1.67 melalui kawalan proses SPC, dan kadar kecacatan produk dikendalikan dalam 0.02%.

Kelebihan teknikal ditunjukkan dalam parameter tertentu: 30-250 tan peralatan stamping merangkumi julat pemprosesan ketebalan 0.1-10mm, ketepatan diameter pemesinan mesin bubut CNC mencapai IT6, dan kadar pengecutan bahagian cetak suntikan dikawal dalam ± 0.3%. Syarikat ini mengembangkan perumahan pam bahan bakar untuk pembekal alat ganti kenderaan antarabangsa. Dengan mengoptimumkan proses stamping, perbezaan ketebalan dinding dikurangkan dari 0.15mm menjadi 0.05mm. Bekalan tahunan melebihi 2 juta keping, dan kadar pembaikan pelanggan dikurangkan menjadi 0.05%. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.hkwujin.com

Panduan Pemilihan Teknologi Soal Jawab Lazim
Soalan 1: Bagaimana untuk memilih tonase peralatan tekan yang sesuai?
J: Perlu menggabungkan ketebalan bahan, kekuatan tegangan dan kerumitan produk. Sebagai contoh, keluli tahan karat, disyorkan untuk memilih peralatan 80-120 tan untuk bahan tebal 0.5mm, dan peralatan 160-250 tan untuk ketebalan 1.0mm. Peralatan 30 tan Haokai dapat memproses keluli karbon 0.1-1.5mm, dan peralatan 250 tan dapat mengendalikan keluli tahan karat di bawah 3mm, meliputi 80% keperluan bahagian industri.
S2: Bagaimana menyelesaikan masalah ukuran bahagian stamping ketepatan?
J: Periksa dari tiga aspek: 1) Ketepatan peralatan-periksa paralelisme slider dan meja kerja (mestilah ≤ 0.02/1000mm);2) Keadaan acuan-ukur jurang antara pukulan dan mati (jurang standard = ketebalan bahan × 10%);3) Prestasi bahan-menguji pemanjangan bahan (mestilah ≥ 15%) dan kekuatan hasil (sisihan ≤ ± 5%). Syarikat Haokai mengawal turun naik ukuran dalam ± 0.01mm melalui peralatan penentukuran biasa dan reka bentuk acuan modular.
S3: Bagaimana untuk memanjangkan hayat acuan?
A: Kuncinya terletak pada pemilihan bahan dan rawatan permukaan. Syarikat Haokai menggunakan tiga penyelesaian untuk keadaan kerja yang berbeza: 1) Bahagian keluli karbon biasa menggunakan keluli mati DC53, dan kekerasan rawatan haba HRC58-60;2) Bahagian keluli tahan karat menggunakan keluli metalurgi serbuk ASP23 dengan kekerasan HRC62-64;3) Bahagian berketepatan tinggi menggunakan keluli tungsten (kekerasan HRC90-92). Semua acuan dilapisi dengan TD, kekerasan permukaan mencapai 3500HV, dan ketahanan aus meningkat sebanyak 3 kali.

Rujukan ringkasan keseluruhan
Keseimbangan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi teknologi stamping ketepatan memerlukan koordinasi peralatan, proses dan pengurusan yang sistematik. Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. telah membentuk kemampuan teknikal yang meliputi pemprosesan ketebalan 0.1-10mm dengan memperkenalkan peralatan canggih antarabangsa, mewujudkan sistem pengoptimuman simulasi CAE, dan melaksanakan kawalan kualiti ISO9001. Ketepatan produk telah mencapai tahap IT7-IT9, dan kecekapan peralatan komprehensif (OEE) Meningkatkan ke atas 85%. Amalan teknikalnya menunjukkan bahawa melalui reka bentuk acuan modular, sistem pelinciran pintar dan pengesanan kualiti keseluruhan proses, ia dapat menyelesaikan masalah kesakitan industri dengan berkesan dan memberikan sokongan yang boleh dipercayai untuk pembuatan peralatan kelas atas. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.hkwujin.com