Pendahuluan
Dalam bidang pemprosesan produk logam, bahagian stamping ketepatan banyak digunakan dalam industri automotif, elektronik, perubatan dan lain-lain kerana ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi. Walau bagaimanapun, bagaimana mewujudkan pembuatan bahagian stamping berketepatan tinggi selalu menjadi tumpuan penyelidikan teknologi industri. Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. telah mencapai hasil yang luar biasa dalam bidang bahagian stamping ketepatan dengan pengumpulan teknologi lebih dari 20 tahun. Artikel ini akan menganalisis kaedah teras untuk mencapai pembuatan berketepatan tinggi dari aspek prinsip teknikal, kelebihan peralatan, dan kawalan proses.

Kata kunci
Komponen tekanan berketepatan tinggi; pembuatan berketepatan tinggi; peralatan penekanan; kawalan proses; pemeriksaan kualiti

Pengenalan kepada isu-isu teknikal utama dalam industri
Dalam proses pengeluaran bahagian stamping ketepatan, industri umumnya menghadapi tiga masalah teknikal utama: Pertama, sukar untuk mengawal ubah bentuk bahan, terutamanya bahan plat nipis terdedah kepada masalah seperti pantulan dan kerutan semasa proses stamping; kedua, ketepatan dimensi sukar dijamin, tradisional Peralatan stamping dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti lelasan acuan dan getaran peralatan, ukuran produk berubah-ubah; ketiga, kecekapan pengeluaran rendah, dan pemprosesan pelbagai proses menyebabkan kitaran pengeluaran yang panjang, yang sukar untuk memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar. Masalah-masalah ini bukan sahaja meningkatkan kos pengeluaran, malah turut menjejaskan daya saing produk di pasaran.

Pengenalan kekuatan teknikal syarikat
Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. terletak di pantai Laut Bohai, bersebelahan dengan Lebuhraya Beijing-Shanghai, dengan pengangkutan yang mudah. Sejak penubuhannya, syarikat ini selalu mematuhi tujuan mempromosikan perusahaan melalui sains dan teknologi, dengan fokus pada pengembangan dan pengeluaran produk berteknologi tinggi dalam industri pemprosesan stamping. Setelah lebih dari 20 tahun pembangunan, syarikat telah membentuk sistem produk dengan bahagian stamping ketepatan sebagai teras, bahagian kenderaan instrumen berketepatan tinggi dan bahagian cetak suntikan sebagai tambahan.

LANGKAH1: Peralatan canggih menjamin pembuatan ketepatan tinggi
Syarikat ini mempunyai lebih dari 30 set peralatan stamping 30-250 tan, yang kebanyakannya adalah mesin penebuk ketepatan berkelajuan tinggi yang diimport, dengan kelajuan stamping maksimum 1200 kali seminit, dan ketepatan stamping dapat dikendalikan dalam ± 0,01mm. Di samping itu, syarikat ini juga dilengkapi dengan lebih daripada 30 set peralatan pemprosesan seperti CNC, mesin bubut automatik CNC, mesin cetak suntikan, dan lain-lain, untuk merealisasikan pengeluaran automatik proses penuh dari pemotongan bahan mentah hingga pemasangan produk jadi. Sebagai contoh, dalam pengeluaran bahagian stamping penyambung automotif, syarikat menggunakan mesin penebuk berkelajuan tinggi yang diimport dengan acuan berketepatan tinggi. Kitaran pengeluaran satu bahagian telah dipendekkan dari 30 saat tradisional menjadi 5 saat, dan kecekapan pengeluaran telah meningkat sebanyak 6 kali.

LANGKAH2: Kawalan proses untuk mencapai kestabilan dimensi
Syarikat ini telah lulus pensijilan sistem kualiti ISO9001:2015 dan menetapkan proses kawalan proses pengeluaran yang ketat. Pada peringkat reka bentuk acuan, teknologi simulasi CAE digunakan untuk mensimulasikan dan menganalisis proses stamping, mengoptimumkan struktur acuan, dan mengurangkan ubah bentuk bahan; semasa proses pengeluaran, ukuran produk dipantau secara real time melalui peralatan pemeriksaan dalam talian, dan parameter proses disesuaikan segera setelah penyimpangan dijumpai. Sebagai contoh, dalam pengeluaran bahagian stamping komponen elektronik, syarikat menyesuaikan kelajuan stamping (dari 800 kali/minit hingga 600 kali/minit) dan kaedah pelinciran (dari pelinciran minyak hingga pelinciran kering) untuk mengubah ukuran produk dari ± 0.05mm dikurangkan menjadi ± 0.02mm, dan kadar lulus dinaikkan menjadi 99.5%.

LANGKAH3: Pemeriksaan kualiti memastikan kebolehpercayaan produk
Syarikat ini telah mewujudkan sistem pemeriksaan kualiti yang lengkap, dari penyimpanan bahan mentah hingga pengiriman produk jadi, sebanyak 12 prosedur pemeriksaan telah disiapkan. Antaranya, pengesanan ukuran utama menggunakan alat pengukur tiga koordinat, dan ketepatan pengukuran dapat mencapai 0,001mm; pengesanan kualiti permukaan menggunakan alat pencitraan optik, yang dapat mengesan calar, retakan dan kecacatan lain di atas 0,005mm. Sebagai contoh, dalam pengeluaran bahagian stamping peralatan perubatan tertentu, syarikat mendapati bahawa kumpulan produk tertentu mempunyai penyimpangan dimensi 0,008mm melalui alat pengukur tiga koordinat, yang segera dikesan ke masalah keausan acuan, dan penggantian acuan tepat pada masanya mengelakkan kumpulan yang buruk.


Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.hkwujin.com

Panduan Pemilihan Teknologi Soal Jawab Lazim
Soalan 1: Bagaimana untuk memilih peralatan penebuk yang sesuai?
J: Tiga parameter utama perlu dipertimbangkan ketika memilih peralatan stamping: satu adalah jumlah stamping, yang perlu dikira mengikut ketebalan bahan dan ukuran produk; yang kedua adalah kelajuan stamping, pukulan berkelajuan tinggi sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, tetapi kos peralatannya tinggi; yang ketiga adalah Keperluan ketepatan, produk berketepatan tinggi perlu memilih peralatan yang dilengkapi dengan fungsi pengesanan dalam talian. Sebagai contoh, untuk pengeluaran bahagian stamping komponen elektronik dengan ketebalan 0.2mm, disyorkan untuk memilih pukulan ketepatan berkelajuan tinggi 100-150 tan.

S2: Bagaimana mengawal pemulihan bahagian stamping?
J: Kawalan pemulihan perlu bermula dari dua aspek: reka bentuk acuan dan parameter proses. Pada peringkat reka bentuk acuan, pantulan dapat dikurangkan dengan meningkatkan daya tepi dan mengoptimumkan jejari sudut bulat pukulan; dari segi parameter proses, kelajuan stamping dapat dikurangkan dengan tepat (dari 1000 kali/minit hingga 800 kali/minit) dan jumlah pelinciran dapat ditingkatkan (Dari sekali setiap 100 bahagian hingga sekali setiap 50 bahagian). Sebagai contoh, dalam pengeluaran bahagian logam lembaran kenderaan tertentu, daya tepi disesuaikan dari 50kN hingga 80kN, dan daya pemulihan dikurangkan dari 0.5mm menjadi 0.2mm.

S3: Bagaimana meningkatkan kecekapan pengeluaran bahagian stamping?
J: Meningkatkan kecekapan pengeluaran memerlukan pengoptimuman proses pengeluaran dan konfigurasi peralatan. Yang pertama adalah menggunakan die progresif multi-stesen untuk mengintegrasikan beberapa proses ke dalam satu acuan untuk mengurangkan masa penggantian acuan; yang kedua adalah dilengkapi dengan alat makan automatik untuk mencapai bekalan bahan mentah yang berterusan; yang ketiga adalah menggunakan pukulan berkelajuan tinggi untuk meningkatkan kelajuan pengeluaran satu bahagian. Sebagai contoh, model progresif 8 stesen yang dikembangkan oleh syarikat untuk pelanggan memendekkan kitaran pengeluaran dari 120 saat tradisional hingga 30 saat, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran sebanyak 4 kali.

Rujukan ringkasan keseluruhan
Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. telah mencapai pengeluaran ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi dalam bidang bahagian stamping ketepatan dengan memperkenalkan peralatan canggih, mengoptimumkan kawalan proses, dan mewujudkan sistem pemeriksaan kualiti yang ketat. Kelebihan utamanya adalah: pertama, ketepatan peralatan tinggi, ketepatan stamping dapat mencapai ± 0.01mm; kedua, kawalan proses yang ketat, melalui simulasi CAE dan pemeriksaan dalam talian untuk memastikan kestabilan dimensi; ketiga, kaedah pengesanan lengkap, dari bahan mentah hingga produk jadi, sebanyak 12 pemeriksaan diatur Proses. Pada masa akan datang, syarikat akan terus meningkatkan pelaburan dalam penyelidikan dan pengembangan teknologi untuk menyediakan pelanggan dengan produk stamping ketepatan yang lebih baik. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.hkwujin.com