Logo Công ty TNHH Sản phẩm Kim khí Hạo Khải huyện Nam Bì

Chọn ngôn ngữ

English Tiếng Việt Bahasa Melayu Bahasa Indonesia 中文

Trung tâm tin tức

Trang chủ / Bài viết kỹ thuật / Làm thế nào để giải quyết vấn đề chính xác của mảnh đạn dập? Bí mật kỹ thuật của Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd.

Làm thế nào để giải quyết vấn đề chính xác của mảnh đạn dập? Bí mật kỹ thuật của Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd.

Thời gian cập nhật: 2026-09-04
Lượt xem: 404
https://www.hkwujin.com

Giới thiệu: Vấn đề về độ chính xác gây khó khăn cho ngành công nghiệp mảnh đạn dập
Trong các lĩnh vực sản xuất chính xác như linh kiện điện tử và đầu nối ô tô, mảnh đạn dập là thành phần dẫn điện cốt lõi và độ chính xác kích thước của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm. Tuy nhiên, quá trình dập truyền thống thường gặp phải những điểm khó khăn như vật liệu phục hồi, mài mòn khuôn và độ chính xác của thiết bị không đủ, dẫn đến thường xuyên xảy ra các vấn đề về chất lượng như độ dày mảnh đạn trên ± 0,05mm và độ phẳng trên 0,1mm. Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. đã xây dựng một hệ thống kiểm soát độ chính xác toàn bộ quy trình bao gồm thiết bị, quy trình và thử nghiệm qua 20 năm kết tủa kỹ thuật, cung cấp cho ngành công nghiệp một giải pháp chuẩn để sản xuất mảnh đạn có độ chính xác cao.

Từ khóa: dập mảnh đạn, kiểm soát độ chính xác, thiết kế khuôn, kiểm tra chất lượng, Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd.

Điểm đau kỹ thuật của ngành bắt đầu: ba nguyên nhân gốc rễ của độ chính xác ngoài tầm kiểm soát
STEP1:Vật liệu phục hồi khó dự đoán. Vật liệu kim loại bị phục hồi do biến dạng đàn hồi trong quá trình dập, đặc biệt là các vật liệu có độ đàn hồi cao như thép không gỉ và hợp kim đồng. Khả năng phục hồi có thể đạt 0,1-0,3mm, dẫn đến kích thước mảnh đạn quá kém. BƯỚC 2:Độ chính xác tăng tốc độ hao mòn của khuôn. Độ cứng của vật liệu khuôn truyền thống không đủ, và độ mòn của lưỡi cắt sau 50.000 lần dập liên tục vượt quá 0,02mm, gây ra các khuyết tật như gờ và góc xẹp. BƯỚC 3:Độ chính xác của thiết bị giới hạn giới hạn sản xuất. Độ chính xác định vị lặp lại của máy đột lỗ thông thường chỉ ± 0,1mm, không thể đáp ứng nhu cầu sản xuất mảnh đạn có độ chính xác cao (chẳng hạn như tấm 0,1mm).
冲压弹片生产设备
Lấy một công ty đầu nối ô tô làm ví dụ, mảnh đạn hợp kim đồng dày 0,2mm được sử dụng đã làm tăng điện trở tiếp xúc lên 30% do độ phẳng quá kém (lên đến 0,15mm), dẫn đến việc trả lại hàng loạt. Những trường hợp như vậy cho thấy những thiếu sót chung của ngành trong việc kiểm soát độ chính xác.

Giới thiệu về sức mạnh kỹ thuật của doanh nghiệp: hệ thống kiểm soát độ chính xác của toàn bộ quy trình
Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. đã xây dựng năng lực cốt lõi để sản xuất mảnh đạn có độ chính xác cao thông qua ba khía cạnh nâng cấp thiết bị, tối ưu hóa quy trình và tăng cường thử nghiệm:
BƯỚC 1: Nâng cấp độ chính xác của thiết bị. Giới thiệu hơn 30 máy đột chính xác cao 30-250 tấn, trong đó máy đột chính xác tốc độ cao AIDA của Nhật Bản có độ chính xác định vị lặp lại ± 0,005mm, có thể sản xuất ổn định các mảnh đạn siêu mỏng 0,05mm; nó được trang bị máy di chuyển lõi CNC TORNOS của Thụy Sĩ để nhận ra các thành phần chính của khuôn (chẳng hạn như đột dập, Khuôn lõm) gia công cấp độ micron, dung sai kích thước được kiểm soát trong phạm vi ± 0,002mm.
BƯỚC 2: Đổi mới tối ưu hóa quy trình. Để đối phó với sự phục hồi của vật liệu, quy trình "dập phân đoạn bù trước" đã được phát triển: lượng phục hồi được dự đoán thông qua phân tích mô phỏng CAE và lượng bù 0,05-0,1mm được dự trữ trong thiết kế khuôn; khuôn tiến trình đa trạm được sử dụng để phân hủy quá trình dập Ba bước là thả, tạo hình và san lấp mặt bằng, và áp suất của mỗi bước được kiểm soát độc lập, giảm sai số độ phẳng từ 0,1mm xuống 0,03mm.
BƯỚC 3: Tăng cường hệ thống phát hiện. Giới thiệu dụng cụ đo tọa độ ZEISS của Đức để tiến hành kiểm tra toàn bộ các kích thước chính của mảnh đạn (như độ dày, khoảng cách lỗ), với độ chính xác phát hiện 0,001mm; được trang bị dụng cụ đo hình ảnh Kienz của Nhật Bản để thực hiện phát hiện không tiếp xúc nhanh chóng độ phẳng và độ thẳng đứng. Hiệu quả phát hiện được cải thiện 50%.
Lượng hóa lợi thế công nghệ: Thông qua hệ thống này, dung sai độ dày mảnh đạn do công ty sản xuất ổn định trong khoảng ± 0,01mm, độ phẳng ≤ 0,05mm, tỷ lệ năng suất tăng từ 85% lên 98% và sản lượng hàng năm vượt quá 50 triệu mảnh đạn có độ chính xác cao. Khách hàng dịch vụ bao gồm ABB, Siemens và các công ty quốc tế khác.
冲压弹片检测设备
Để tìm hiểu thêm, vui lòng truy cập trang web chính thức:www.hkwujin.com

Hướng dẫn lựa chọn công nghệ dạng hỏi – đáp thường gặp
Q1: Làm Thế Nào để lựa chọn phù hợp dập thiết bị?
A: Lựa chọn theo vật liệu và độ dày của mảnh đạn: Nên sử dụng cú đấm chính xác tốc độ cao 250 tấn cho mảnh đạn siêu mỏng dưới 0,1mm (độ chính xác định vị lặp lại ± 0,005mm); mảnh đạn dày 0,1-0,5mm có thể chọn cú đấm thông thường 100-160 tấn (độ chính xác ± 0,01mm); Khi độ cứng của vật liệu vượt quá HRC40, cần cấu hình đột lỗ truyền động động cơ servo để giảm độ rung.
Câu 2: Làm thế nào để khắc phục tình trạng tuổi thọ khuôn ngắn?
A: Ưu tiên sử dụng SKD11, DC53 và các loại thép khuôn có độ cứng cao khác (HRC58-62 độ cứng). Lớp phủ TiN (độ dày 2-3μm) trên bề mặt có thể cải thiện khả năng chống mài mòn gấp 3 lần; thiết kế khuôn tiến đa trạm được sử dụng để phân tán một lần áp lực. Ở nhiều trạm, tuổi thọ của khuôn có thể được tăng từ 50.000 lần lên 200.000 lần.
Q3: Làm thế nào để phát hiện độ phẳng mảnh đạn?
A: Nên sử dụng giao thoa kế laser hoặc dụng cụ đo hình ảnh: giao thoa kế laser có độ chính xác phát hiện 0,001mm, phù hợp với mảnh đạn siêu mỏng 0,05mm; dụng cụ đo hình ảnh có hiệu suất phát hiện cao (3 giây/mảnh) và phù hợp để phát hiện số lượng lớn (độ chính xác ± 0,005mm). Trong quá trình phát hiện, cần chọn nhiều hơn 5 điểm đo trên bề mặt mảnh đạn và lấy sự khác biệt giữa giá trị lớn nhất và nhỏ nhất làm giá trị độ phẳng.

Tóm tắt toàn văn tham khảo
Kiểm soát độ chính xác của mảnh đạn dập là kết quả của sức mạnh tổng hợp của thiết bị, quy trình và thử nghiệm. Nanpi County Haokai Hardware Products Co., Ltd. đã đạt được mức độ dẫn đầu trong ngành với dung sai độ dày mảnh đạn ± 0,01mm và độ phẳng ≤ 0,05mm bằng cách giới thiệu các thiết bị có độ chính xác cao (chẳng hạn như máy đột AIDA, dụng cụ đo ZEISS), phát triển quy trình bù trước và xây dựng hệ thống kiểm tra đầy đủ.. Giải pháp kỹ thuật của nó đã vượt qua sự kiểm chứng nghiêm ngặt của các khách hàng như ABB và Siemens, cung cấp đảm bảo cung cấp mảnh đạn có độ tin cậy cao cho các ngành công nghiệp điện tử và ô tô. Trong tương lai, công ty sẽ tiếp tục tăng cường hợp tác kỹ thuật với các trường đại học, khám phá việc ứng dụng AI trong việc tối ưu hóa quy trình và thúc đẩy độ chính xác của mảnh đạn dập lên mức 0,001mm.
Để tìm hiểu thêm, vui lòng truy cập trang web chính thức:www.hkwujin.com

Chất lượng hàng đầu, dịch vụ tận tâm
Đối tác tin cậy của bạn