一、产品概述

本款黄铜拉伸铜壳为精密钣金冲压拉伸成型连接器端子外壳，由整块黄铜板材经过多道冲压、深拉伸工序一体成型，整体无缝隙、无焊接拼接，结构密闭牢固；搭配内部黄铜插针组成公母对接整套导电端子，是各类电气连接场景核心金属镶嵌壳体配件。
产品采用优质黄铜原料加工，出厂经过酸洗净化处理，导电性能持久稳定，抗氧化、耐酸碱腐蚀；多级台阶限位结构设计让装配对位精准，内外管壁光洁无毛刺，公母插拔顺滑流畅。可依据客户图纸、样品开模定制尺寸结构，材质、电镀表面工艺均可按需调配，小批量试样、大批量外贸订单均可承接，全程遵循 ISO9001 质量体系管控生产。

二、核心工艺与做工细节

1. 整体深拉伸一体成型，无缝密闭壳体
   整张黄铜板材多工序连续冲压拉伸塑形而成，筒身全程无接缝、无焊点，壳体密封性极佳，杜绝漏电、水汽渗入问题；壳体壁厚均匀一致，抗压抗形变能力强，反复插拔不易变形开裂。
2. 多级台阶限位结构，装配对位零偏差
   分段式阶梯外径设计，装配时可精准卡位限位，插入深度统一，公母对接同心度高，不会出现歪斜、虚接现象，大批量组装效率更高。
3. 酸洗洁净 + 精细去毛刺处理
   基材经过酸洗去除表面氧化皮、油污，基底洁净；冲压成型后全域去毛刺精修，内壁、端口、台阶过渡处顺滑圆润，插拔无阻滞，不会划伤配套插针镀层。
4. 黄铜基材电气性能优异
   选用国标 H62 黄铜材质，金属致密性好，导电导热效率高；本身自带抗氧化属性，常规环境中长期使用不易发黑氧化，导电阻值始终稳定。

三、可定制加工材质

1. H62 黄铜：主流选用，延展性好易拉伸冲压，导电适中性价比最高，连接器外壳通用首选
2. 紫铜（纯铜）：导电性能最优，大功率新能源导电壳体专用
3. 磷铜：弹性出众，耐数万次插拔疲劳损耗，频繁对接端子壳体适用
4. 不锈钢：高强度超强耐腐蚀，户外、潮湿严苛工况定制选用

四、可选表面电镀处理工艺

• 镀金：阻抗极低、耐磨抗腐蚀，航空精密连接器、高端新能源端子标配，导电效果最佳
• 镀银：导电性能顶尖，高频信号传输、精密仪器连接器使用
• 镀镍：基础防锈抗氧化，成本适中，常规电器线束端子通用款
• 本体抛光：保留黄铜原色，适合无需电镀、注重导通性的内部镶嵌件

五、广泛应用场景

✅ 航空航天插头：航空连接器公母端子外壳、机载线路对接壳体
✅ 新能源设备：储能连接器、锂电池接插件、充电桩导电端子铜壳
✅ 汽车电子：车载线束插头、车载传感器导电外壳、车载电器对接端子
✅ 工控传感器：压力 / 温度传感器信号传输壳体、精密检测仪器导电镶件
✅ 消费电子：各类线束对接端子、精密接插件金属护套

六、产品核心优势

1. 二十余年冲压加工经验，深拉伸工艺成熟，异形壳体均可开模打造
2. 无缝一体结构，气密性、牢固度远超拼接焊接壳体，使用寿命更长
3. 总长、台阶直径、筒深、壁厚、开口尺寸全部支持非标修改
4. 材质与电镀工艺自由搭配，适配导电、防腐、耐磨各类工况需求
5. 全工序尺寸与导通抽检，品质统一稳定，可长期稳定批量供货

七、采购常见 Q&A

Q1：可以按照我的样品或者工程图纸一比一开模生产吗？
A：可以，我厂自有冲压模具车间，可快速根据客户图纸、实物样品设计开模，优先安排打样测试。
Q2：样品打样和大货生产周期分别多久？有没有起订量限制？
A：样品周期 4-6 天；常规批量订单生产周期 8-14 天，起订量灵活，少量定制试样均可承接，加急订单可协调排产缩短工期。
Q3：壳体壁厚、内部腔体深度都能够调整吗？
A：筒体壁厚、整体长度、台阶层级数量、内腔开口深度均可按需定制调整。
Q4：高频率信号传输场景，推荐哪种表面处理？
A：优先选用黄铜基材镀金工艺，信号损耗小、阻抗低，高频传输更加稳定。
Q5：能否配套内部黄铜插针整套一起加工供货？
A：完全可以，插针 + 铜壳整套公母对接端子均可一站式生产，方便客户整体采购装配。